汽车品牌 4S 店门头车标作为品牌形象的关键展示元素，其制作需紧密围绕户外耐用、造型准确、安装稳固三大核心要点，通过多环节、精细化的工艺严格把控，制作出能在长期使用中保持良好状态的门头标识。
若品牌车标追求金属质感，如常见的铬色、银色等，可采用真空镀膜工艺，在亚克力表面镀上均匀的金属膜层。辅助框架则采用轻质铝合金材质，表面经电泳处理，大幅提升抗锈蚀能力，既能减轻墙体承重压力，又能应对 4S 店周边雨后积水等潮湿环境导致的框架老化问题。
模具制作对确保车标造型起着决定性作用。制作前，需先将品牌车标设计图转化为三维模型，借助软件进行电脑模拟，保证车标与品牌 VI 标准契合。鉴于 4S 店门头车标多为大型尺寸，一般采用木质模具，模具表面经 1200 目砂纸精细抛光后，涂刷耐高温隔离剂，既能使亚克力脱模过程更为顺畅，又能保护模具，延长其使用次数，充分满足 4S 店批量制作的需求。
吸塑成型过程中，需针对车标特性对工艺参数进行优化。将裁剪好的亚克力板材稳固固定在大型吸塑机加热架上，进行加热处理，然后进行吸塑成型，成型后，采用 “恒温冷风 + 自然冷却” 组合方式进行定型，先通过恒温冷风迅速固定造型，再静置自然冷却至室温，减少板材内部应力，防止后期因温度变化出现翘曲变形，冷却后，运用激光定位修边机准确切割，去除多余料边，保证车标边缘整齐光滑，将误差严格控制在很小范围内，适配 4S 店门头标准化安装要求。
表面处理与安装环节需进一步强化户外适配性。车标表面喷涂高性能耐候透明涂层，该涂层具备抗酸雨、抗刮擦能力，且含有自清洁成分，可减少灰尘、油烟附着，降低 4S 店日常清洁维护频率。
