汽车 4S 店门头车标作为品牌视觉核心，需要以大尺寸呈现品牌标识，同时在户外环境中抵御风雨、温差等多重考验。吸塑热成型工艺通过大型化模具设计、高强度材质适配与表面处理，解决 4S 店门头车标的制作与耐用性问题，确保车标长期保持质感与稳定性。
模具制作，根据车标设计尺寸，采用拼接式木质模具，选用木质密度板经五轴数控雕刻机雕刻车标立体纹路、品牌字母边角弧度，确保拼接后整体造型完整，打磨至无缝状态，避免吸塑后留下拼接痕迹。
吸塑成型与表面处理协同提升品质。加热阶段采用红外测温实时监控，针对车标不同区域厚度差异调整加热时间，较厚区域适当延长加热确保充分变软，真空吸附时采用低压慢吸方式，让板材缓慢贴合模具，完整吸塑立体细节，避免出现气泡。
成型后先经恒温冷风预冷却，再自然冷却至室温，减少内部应力，冷却后用数控铣边机修边。表面处理采用真空镀膜工艺，在车标表面镀上金属膜层，提升质感与耐腐蚀性。
安装环节注重结构稳固。采用预埋支架 + 吊装固定组合，支架与墙体连接处加装减震垫片，减少风力导致的晃动，根据实际情况调整相应的安装措施。为 4S 店打造长期稳定的品牌视觉标识。
